In Vormdecoratie met Diverse Materiële Sterk van doekbladen en niet gemakkelijk weg te vallen
In Vormdecoratie van het producteigenschappen van doekbladen:
Deze methode om doekstukken in een injectie het vormen machinevorm te plaatsen voor injectie het vormen heeft bepaalde eisen ten aanzien van doekstukken, en niet zijn alle doekstukken toepasselijk. Eerst, moet de speciale behandeling op de binnenoppervlakte van de doek worden uitgevoerd, en dan is een laag van lijm gedrukt op de binnenoppervlakte van de doek. Deze lijm wordt gebruikt om de doek en het plastiek tijdens injectie het vormen te mengen. Wat is het verschil tussen dit product en gemeenschappelijk het kleven proces op de markt? Zij schijnen hetzelfde in verschijning te zijn, maar in feite, is de kwaliteit van dit product veel hoger, en het kan de tests van betere kwaliteit, zoals hoge en lage temperatuurtests meer dan 100 uren overgaan. Deze benadering is geschikt voor producten met hogere eisen ten aanzien van kwaliteit en prestaties, aangezien het minder waarschijnlijk weg zal te vallen en worden beschadigd. Met andere woorden, voldoet dit product aan de vereisten van betere kwaliteit. Nochtans, vanuit een kostenperspectief, zal het duurder dan het gewone doek het kleven proces zijn, omdat het complexere verwerking heeft ondergaan, en de kosten zullen natuurlijk hoger zijn.
In het proces van de het productaanpassing van de Vormdecoratie:
1. De klant verstrekt IMD-DELENgegevens, met inbegrip van het ontworpen diagram op drie niveaus en identiteitskaart-effect diagram;
2. Evalueer en bevestig de tekeningen;
3. Beide partijen ondertekenen het vormcontract;
4. Betaal de eerste betaling van de vorm;
5. De productie van de beginvorm;
6. Ondoordringbaar maken;
7. Bevestig de steekproef;
8. Het contract van de tekenorde;
9. Betaal de eerste betaling van de orde en de laatste betaling van de vorm;
10. Productie;
11. Lever de goederen en betaal het saldo tegelijkertijd van de orde
Waarom ons kies
Wij zijn de eerste professionele die IMD-DELENfabrikant in China, in 2009 wordt opgericht, de het industrieterreindekking van het bedrijf een gebied van meer dan 30000 vierkante meters, een high-precision stofvrije workshop, heeft en bijna 100 uitstekende beheerspersoneel, techniek 35 en technisch personeel, 50 kwaliteitspersoneel, een totaal van bijna 500 werknemers, injectie meer dan 500 het vormen materiaal, en een maandelijkse productiecapaciteit bijna 15 miljoen stukken heeft; Van techniekonderzoek en ontwikkeling om productie, diafragmadruk, diafragma het vormen, diafragmainjectie het vormen, inspectie en verpakking te vormen, is er een volledig proces van de procesproductie.
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Ons bedrijf heeft de eer van hoge de groeionderneming, de onderneming van de de industriebenchmark, contract-verblijft en creditworthy onderneming, high-tech onderneming, enz. gewonnen
HXS is een partner op lange termijn van meer dan tien top 100 ondernemingen in de wereld geworden
