In Vormdecoratie met PC-Materiaal van Automobiel Binnenlandse Versiering Shell
Kwaliteitseisen ten aanzien van automobiel binnenlandse delen:
Kwaliteitseisen ten aanzien van automobielbinnenland: De kwaliteitseisen ten aanzien van automobielbinnenland zijn over het algemeen hoger dan de normen van andere industrieën, zoals het vereiste om dubbele 85 over te gaan, d.w.z., op hoge temperatuur van 85 graden van Celsius 1000 uren, en een vochtigheid van 85 graden van Celsius 1000 uren testen. Deze norm heeft vele fabrieken afgeschrokken. Nochtans, zijn er andere meer kwaliteitsvereisten die het project zeer hinderlijk maken, en de gewone kleine fabrieken kunnen niet aan het het hoofd bieden omdat zij zo veel arbeidskrachten en geen materiaalresourcen hebben om aan het het hoofd te bieden. Voorts is de projectcyclus langer dan dat van andere industrieën, en de ontwikkelingscycli van één tot twee jaar zijn gemeenschappelijk. Voor leveranciers, is het onaanvaardbaarste ding de betalingscyclus, die gewoonlijk meer dan een half jaar is. Dit is te lang, wat ook de reden is waarom vele leveranciers onwillig om in deze industrie zijn tussenbeide te komen. Samengevat, zullen de projecten in deze industrie belangrijke ontwikkelingkosten oplopen en zullen ontwikkelingstijd snakken.
In het producteigenschappen van de Vormdecoratie:
1. Het is niet gemakkelijk langzaam te verdwijnen, is de kleur altijd helder en zich beweegt, en de oppervlakte is vlot en mooi;
2. De druknauwkeurigheid is ± 0.05mm, en het kan complexe, veelkleurige, high-definition patronen drukken, en de patronen zullen niet dragen, pellen en zullen van permanent vallen;
3. Het patroon kan op elk ogenblik tijdens productie worden veranderd zonder de vorm te veranderen
De kleur, het EMBLEEM, enz. zijn bevorderlijk voor de diversificatie van productstijlen en verminderen het vorm en productieproces;
4. De oppervlaktehardheid is tot 2H of hierboven, met uitstekende schuringsweerstand en krasweerstand;
5. Stabiele prestaties, hoge en lage temperatuurweerstand, waterdicht, stofdicht, duurzame corrosieweerstand;
6. Naast vliegtuigeffect, kan het ook oppervlakte, boog, helling en andere abnormities zijn
Bekijkend het effect, heeft het de esthetische betekenis van stereoscopisch, etc. gelaagd, transparant die niet in traditionele ambachten kan worden gevonden;
7. Het bevat geen oplosbaar-gebaseerde kleefstof en voldoet aan de vereisten van milieubescherming
In het procesinleiding van de Vormdecoratie:
In Vormdecoratie (IMD): gebruikspet-folie op de oppervlakte als drager aan het patroonlaag, kleefstof en inkt met een laag die wordt bedekt die van de drukinkt op de drukoppervlakte die genezen. Dan wordt het verwarmd en voor het hete drukken zich vormt en in orde makend gebakken. Zet de gevormde PET-folie in de holte van de injectievorm door hand of mechanische hand om het plastiek te vullen, en smelt de kleefstof om de PET-folie met de laag van het inktpatroon te plakken om een geheel met het plastiek onder op hoge temperatuur te vormen.
Uitbreidingsgebied:
Naast HUISDIERENmaterialen, kan het ook doek, Pu-leer, houten spaanders, bamboespaanders en andere bladmaterialen zijn
In het productproces van de Vormdecoratie:
1.Sheet knipsel: snijd een geheel broodje van blad in reepjes
2.Pre-bakt: het doel is de spanning binnen het blad te elimineren en de bladrek te maken
3.Printing: druk verschillende patronen op het diafragma
4.Ink genezend: genezend de inkt op het blad die de inkt hoogst met het blad wordt geïntegreerd te maken
5.Punching: stempelgaten in het diafragma om het diafragma voor het volgende proces te bevestigen
6.Cutting: snijd het diafragma in kleinere stukken
7.Diaphragm zich vormt: vorm het diafragma in productvorm
9.Edge knipsel en materiële verwijdering: snijd het bovenmatige randmateriaal af
10.In-vorm injectie het vormen: zet het gevormde diafragma in de vorm van de injectie het vormen machine om plastiek in te spuiten
11.Water afzet: verwijder bovenmatig plastiek
12.Inspection en verpakkend: Leid een uitvoerige inspectie op geëindigd - producten om te bevestigen dat de kwaliteit gekwalificeerd is, en pak hen dan voor verzending in
In het proces van de het productaanpassing van de Vormdecoratie:
1. De klant verstrekt IMD-DELENgegevens, met inbegrip van het ontworpen diagram op drie niveaus en identiteitskaart-effect diagram;
2. Evalueer en bevestig de tekeningen;
3. Beide partijen ondertekenen het vormcontract;
4. Betaal de eerste betaling van de vorm;
5. De productie van de beginvorm;
6. Ondoordringbaar maken;
7. Bevestig de steekproef;
8. Het contract van de tekenorde;
9. Betaal de eerste betaling van de orde en de laatste betaling van de vorm;
10. Productie;
11. Lever de goederen en betaal het saldo tegelijkertijd van de orde
Waarom ons kies
Wij zijn de eerste professionele die IMD-DELENfabrikant in China, in 2009 wordt opgericht, de het industrieterreindekking van het bedrijf een gebied van meer dan 30000 vierkante meters, een high-precision stofvrije workshop, heeft en bijna 100 uitstekende beheerspersoneel, techniek 35 en technisch personeel, 50 kwaliteitspersoneel, een totaal van bijna 500 werknemers, injectie meer dan 500 het vormen materiaal, en een maandelijkse productiecapaciteit bijna 15 miljoen stukken heeft; Van techniekonderzoek en ontwikkeling om productie, diafragmadruk, diafragma het vormen, diafragmainjectie het vormen, inspectie en verpakking te vormen, is er een volledig proces van de procesproductie.
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Ons bedrijf heeft de eer van hoge de groeionderneming, de onderneming van de de industriebenchmark, contract-verblijft en creditworthy onderneming, high-tech onderneming, enz. gewonnen
HXS is een partner op lange termijn van meer dan tien top 100 ondernemingen in de wereld geworden
