Het proces van IMR (Weergave Productie door Terugkeerlicht) voor de vlakke gevallen van de paneelcomputer: Het creëren van kleurrijke computergevallen
IMR-processtroom:
Het proces van IMR (Weergave Productie door Terugkeerlicht) voor de vlakke gevallen van de paneelcomputer is een productieproces dat optische vormen gebruikt om tot een verscheidenheid van kleuren door de weerspiegeling van patronen op een dunne film van folie te leiden. Het proces impliceert drukpatronen op een dunne die film van folie, die dan worden toegepast op een vorm in injectie-vormt wordt gebruikt om een gewenst kleurenpatroon op het geval tot stand te brengen.
De specifieke processtappen zijn als volgt:
Door dit proces, kunnen tot 256 verschillende kleuren worden tot stand gebracht, makend de vlakke opties van de de gevallenkleur van de paneelcomputer zeer rijk. Tegelijkertijd, kan de oppervlaktebehandeling zijn slijtageweerstand verbeteren, weerstand krassen, en de anti-vingerafdrukeigenschappen, terwijl hoog polijsten kunnen de blik en het gevoel van het geval verbeteren. De hoge precisie en de milieuvriendelijkheid zijn twee eigenschappen van IMR-proces die de blik en het gevoel van het computergeval en zijn prestaties kunnen verbeteren.
IMR in het Vormen inleiding van het Rol de Plastic proces:
IMR-proces (in het Vormen van Rol): Een overdrachtfilm door een versielaag, beschermende laag, grafische laag, en zelfklevende laag op de oppervlakte van PET-folie als drager wordt gevormd met een laag te bedekken die. De overdrachtfilm wordt gevoed in de vormholte van de injectie het vormen machine door een filmvoeder. Onder de gecombineerde actie van hitte en druk tijdens het het vormen proces van de hete smeltingskunststof in de injectie het vormen machine, maakt de beschermende laag, samen met de grafische en tekstlagen, en de zelfklevende laag, van de film van de HUISDIERENdrager los en brengt naar de oppervlakte van het plastic product over, toelatend het plastic product om decoratie en bescherming tijdens het het vormen proces te ontvangen. Dit is energy-saving, milieuvriendelijk, een arbeid en materieel een besparingsproces.
Waarom ons kies
Wij zijn de eerste professionele die IMD-DELENfabrikant in China, in 2009 wordt opgericht, de het industrieterreindekking van het bedrijf een gebied van meer dan 30000 vierkante meters, een high-precision stofvrije workshop, heeft en bijna 100 uitstekende beheerspersoneel, techniek 35 en technisch personeel, 50 kwaliteitspersoneel, een totaal van bijna 500 werknemers, injectie meer dan 500 het vormen materiaal, en een maandelijkse productiecapaciteit bijna 15 miljoen stukken heeft; Van techniekonderzoek en ontwikkeling om productie, diafragmadruk, diafragma het vormen, diafragmainjectie het vormen, inspectie en verpakking te vormen, is er een volledig proces van de procesproductie.
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Ons bedrijf heeft de eer van hoge de groeionderneming, de onderneming van de de industriebenchmark, contract-verblijft en creditworthy onderneming, high-tech onderneming, enz. gewonnen
HXS is een partner op lange termijn van meer dan tien top 100 ondernemingen in de wereld geworden
