Het IMD-proces bereikt een cilindrische plastic shell structuur met rijke verschijningsgevolgen
De rijke gevolgen van de oppervlakteverschijning: De diverse patronen en kleuren kunnen zonder gemakkelijk het langzaam verdwijnen worden veroorzaakt.
Corrosieweerstand: Plastic gevormde shell heeft uitstekende corrosieweerstand. Wanneer in contact met chemische producten zoals zuren, alkali, zoute mist, en oxidatiemiddelen, plastic gevormde shell niet zal aantasten of beschadigd, verzekerend de veilige exploitatie van het materiaal.
Slijtageweerstand: Plastic gevormde shell heeft ook uitstekende slijtageweerstand, die het wrijvingverlies van het materiaal kan effectief verminderen en zijn levensduur uitbreiden.
Hittebestendigheid: De hittebestendigheid van plastic gevormde shell is gemiddeld en kan geen verrichting in milieu's op hoge temperatuur weerstaan. Als het materiaal in milieu's op hoge temperatuur moet werken, moeten de speciale bestand kunststoffen op hoge temperatuur worden gebruikt.
Met geringe geluidssterkte: Het lawaai van plastic gevormde shell is zeer laag, en wanneer het materiaal in contact met het transmissiemechanisme komt, zal er geen significant die lawaai zijn tijdens de verrichting van het materiaal wordt geproduceerd.
Kleine grootte: Plastic gevormde shell heeft een zeer kleine grootte, die het maken voor materiaalinstallatie en onderhoud geschikt, terwijl ook het verminderen van ruimteberoep.
Lage kosten: Plastiek gevormde hebben shells vrij lage kosten en een hoge kosteneffectiviteit.
Gemakkelijk te verwerken: De verwerking van plastiek gevormde shells is vrij gemakkelijk, en shells kunnen snel door methodes worden vervaardigd zoals injectie het vormen.
IMD-PROCES:
Waarom ons kies
Wij zijn de eerste professionele die IMD-DELENfabrikant in China, in 2009 wordt opgericht, de het industrieterreindekking van het bedrijf een gebied van meer dan 30000 vierkante meters, een high-precision stofvrije workshop, heeft en bijna 100 uitstekende beheerspersoneel, techniek 35 en technisch personeel, 50 kwaliteitspersoneel, een totaal van bijna 500 werknemers, injectie meer dan 500 het vormen materiaal, en een maandelijkse productiecapaciteit bijna 15 miljoen stukken heeft; Van techniekonderzoek en ontwikkeling om productie, diafragmadruk, diafragma het vormen, diafragmainjectie het vormen, inspectie en verpakking te vormen, is er een volledig proces van de procesproductie.
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Ons bedrijf heeft de eer van hoge de groeionderneming, de onderneming van de de industriebenchmark, contract-verblijft en creditworthy onderneming, high-tech onderneming, enz. gewonnen
HXS is een partner op lange termijn van meer dan tien top 100 ondernemingen in de wereld geworden
