IMD-Comité van de Dekkingspc van het Huishouden de Intelligente Slot Materiële die Oppervlakte met het Draadtrekkeneffect van het PET-foliemetaal wordt behandeld
De kenmerken van IMD-het effect van het metaaldraadtrekken zijn als volgt:
Sterk metaalgevoel: De geanodiseerde het metaaloppervlakte van het aluminiumdraadtrekken heeft hoge hardheid, goede krasweerstand, en geen verfdekking op de oppervlakte, die de originele metaalkleur die van het metaaldraadtrekken behouden, het moderne metaalgevoel benadrukken, en de rang en de toegevoegde waarde van de producten van het metaaldraadtrekken verbeteren.
Goede werkbaarheid: Het metaaldraadtrekken heeft sterke decoratieve eigenschappen, gematigde hardheid, en kan gemakkelijk in vorm worden gebogen. De verwante ondernemingen gebruiken het ononderbroken hoge snelheid stempelen van metaaldraadtrekken om producten zonder de behoefte aan complexe oppervlaktebehandeling direct te verwerken, zeer verminderend de cycli van de productproductie en verminderend productiekosten.
Goede weerbestendigheid: Het proces van het metaaldraadtrekken verandert kleur, tast aan, oxydeert, of geen roest wanneer lange tijd binnen gebruikt. Het proces van het metaaldraadtrekken kan ook in openlucht worden gebruikt en zal geen kleur na blootstelling op lange termijn aan zonlicht veranderen.
Sterke toepasselijkheid: Het metaaldraadtrekken heeft een brede waaier van gebruik, geschikt voor de decoratieve panelen van het metaaldraadtrekken, gordijngevelpanelen, vuurvaste panelen, elektropanelen, kabinetspanelen, en meubilairpanelen.
Sterke vlekweerstand: Het proces van het metaaldraadtrekken verlaat geen vingerafdrukken, heeft geen vlekken, is gemakkelijk schoon te maken, en produceert corrosie geen vlekken.
IMD-Comité Producteigenschappen:
| Productgrootte | 380*80*30mm |
| Productmateriaal | ABS+PET |
| Producteenheidsprijs | $1.5 |
| MOQ | 10K PCs |
| Vormtype | Injectie mold+formming mold+cutting mold=3 |
| Vormtijd | 28 het Werkdagen |
| Vormmateriaal | S136 |
| Het vormleven | Gewaarborgde garantie binnen 500000 keer |
| Dagelijkse productiecapaciteit | 4K PCs |
| Tonnage van injectie het vormen machine | 120T |
IMD-Comité procesinleiding:
In Vormdecoratie (IMD): gebruikspet-folie op de oppervlakte als drager aan het patroonlaag, kleefstof en inkt met een laag die wordt bedekt die van de drukinkt op de drukoppervlakte die genezen. Dan wordt het verwarmd en voor het hete drukken zich vormt en in orde makend gebakken. Zet de gevormde PET-folie in de holte van de injectievorm door hand of mechanische hand om het plastiek te vullen, en smelt de kleefstof om de PET-folie met de laag van het inktpatroon te plakken om een geheel met het plastiek onder op hoge temperatuur te vormen.
Uitbreidingsgebied:
Naast HUISDIERENmaterialen, kan het ook doek, Pu-leer, houten spaanders, bamboespaanders en andere bladmaterialen zijn
IMD-Comité productproces:
1.Sheet knipsel: snijd een geheel broodje van blad in reepjes
2.Pre-bakt: het doel is de spanning binnen het blad te elimineren en de bladrek te maken
3.Printing: druk verschillende patronen op het diafragma
4.Ink genezend: genezend de inkt op het blad die de inkt hoogst met het blad wordt geïntegreerd te maken
5.Punching: stempelgaten in het diafragma om het diafragma voor het volgende proces te bevestigen
6.Cutting: snijd het diafragma in kleinere stukken
7.Diaphragm zich vormt: vorm het diafragma in productvorm
9.Edge knipsel en materiële verwijdering: snijd het bovenmatige randmateriaal af
10.In-vorm injectie het vormen: zet het gevormde diafragma in de vorm van de injectie het vormen machine om plastiek in te spuiten
11.Water afzet: verwijder bovenmatig plastiek
12.Inspection en verpakkend: Leid een uitvoerige inspectie op geëindigd - producten om te bevestigen dat de kwaliteit gekwalificeerd is, en pak hen dan voor verzending in
IMD-Comité het proces van de productaanpassing:
1. De klant verstrekt IMD-DELENgegevens, met inbegrip van het ontworpen diagram op drie niveaus en identiteitskaart-effect diagram;
2. Evalueer en bevestig de tekeningen;
3. Beide partijen ondertekenen het vormcontract;
4. Betaal de eerste betaling van de vorm;
5. De productie van de beginvorm;
6. Ondoordringbaar maken;
7. Bevestig de steekproef;
8. Het contract van de tekenorde;
9. Betaal de eerste betaling van de orde en de laatste betaling van de vorm;
10. Productie;
11. Lever de goederen en betaal het saldo tegelijkertijd van de orde
Waarom ons kies
Wij zijn de eerste professionele die IMD-DELENfabrikant in China, in 2009 wordt opgericht, de het industrieterreindekking van het bedrijf een gebied van meer dan 30000 vierkante meters, een high-precision stofvrije workshop, heeft en bijna 100 uitstekende beheerspersoneel, techniek 35 en technisch personeel, 50 kwaliteitspersoneel, een totaal van bijna 500 werknemers, injectie meer dan 500 het vormen materiaal, en een maandelijkse productiecapaciteit bijna 15 miljoen stukken heeft; Van techniekonderzoek en ontwikkeling om productie, diafragmadruk, diafragma het vormen, diafragmainjectie het vormen, inspectie en verpakking te vormen, is er een volledig proces van de procesproductie.
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Ons bedrijf heeft de eer van hoge de groeionderneming, de onderneming van de de industriebenchmark, contract-verblijft en creditworthy onderneming, high-tech onderneming, enz. gewonnen
HXS is een partner op lange termijn van meer dan tien top 100 ondernemingen in de wereld geworden
