Bij het Vormen van Dekking van de het Huishouden de Intelligente Vegende Machine van het Rolimr Proces die van ABS Kunststof wordt gemaakt
De voordelen om kunststof voor de oppervlaktedekking van een vegende robot te gebruiken omvatten:
Lichtgewicht: Vergeleken bij andere materialen van de oppervlaktedekking van de vegende robot, heeft de kunststof een lichter gewicht, dat de vegende robot meer lichtgewicht geschikt maakt, zich te bewegen en te werken.
Lage kosten: De productiekost van kunststof voor het vegen van robotdekking is vrij laag, wat de prijs kan maken van het vegen van meer betaalbare robots en marktconcurrentievermogen verbeteren.
Goede verwerkingsprestaties: De kunststof heeft goede verwerkingsprestaties, die de oppervlaktedekking van de vegende robot gemakkelijker maken te vervaardigen en hebben hoge productieefficiency.
Goede isolatieprestaties: De kunststof van de vegende robotdekking heeft goede isolatieprestaties, die de elektronische componenten en de motoren binnen de vegende robot kunnen beschermen en schade verhinderen toe te schrijven aan hoge temperaturen.
Effectweerstand: De kunststof van de vegende robotdekking heeft bepaalde prestaties van de effectweerstand, die de duurzaamheid van de vegende robot kunnen verbeteren en het duurzamer maken.
Globaal, kan de kunststof die voor de oppervlaktedekking wordt gebruikt van de vegende robot lagere kosten, hogere productieefficiency, betere isolatieprestaties brengen en effectweerstand, terwijl ook het maken van het meer lichtgewicht en geschikt te werken. Nochtans, zou men moeten opmerken dat de prestaties en de kwaliteit van verschillende kunststoffen kunnen variëren. Daarom wanneer het kiezen van de kunststof voor de oppervlaktedekking van de vegende robot, is het noodzakelijk om producten met betrouwbare kwaliteit te kiezen die aan nationale normen voldoen.
IMR in het Vormen inleiding van het Rol de Plastic proces:
IMR-proces (in het Vormen van Rol): Een overdrachtfilm die door een versielaag, beschermende laag, grafische laag, en zelfklevende laag op de oppervlakte van PET-folie als drager wordt gevormd met een laag te bedekken. De overdrachtfilm wordt gevoed in de vormholte van de injectie het vormen machine door een filmvoeder. Onder de gecombineerde actie van hitte en druk tijdens het het vormen proces van de hete smeltingskunststof in de injectie het vormen machine, maakt de beschermende laag, samen met de grafische en tekstlagen, en de zelfklevende laag, van de film van de HUISDIERENdrager los en brengt naar de oppervlakte van het plastic product over, toelatend het plastic product om decoratie en bescherming tijdens het het vormen proces te ontvangen. Dit is energy-saving, milieuvriendelijk, een arbeid en materieel een besparingsproces.
Waarom ons kies
Wij zijn de eerste professionele IMD-DELENfabrikant in China, die in 2009 wordt opgericht, de het industrieterreindekking van het bedrijf een gebied van meer dan 30000 vierkante meters, een high-precision stofvrije workshop, heeft en bijna 100 uitstekende beheerspersoneel, techniek 35 en technisch personeel, 50 kwaliteitspersoneel, een totaal van bijna 500 werknemers, injectie meer dan 500 het vormen materiaal, en een maandelijkse productiecapaciteit bijna 15 miljoen stukken heeft; Van techniekonderzoek en ontwikkeling om productie, diafragmadruk, diafragma het vormen, diafragmainjectie het vormen, inspectie en verpakking te vormen, is er een volledig proces van de procesproductie.
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Verrichting van de volledig-proces de stofvrije workshop
Ons bedrijf heeft de eer van hoge de groeionderneming, de onderneming van de de industriebenchmark, contract-verblijft en creditworthy onderneming, high-tech onderneming, enz. gewonnen
HXS is een partner op lange termijn van meer dan tien top 100 ondernemingen in de wereld geworden
